Hydroélectricité | Technologie de l'hydroformage chez Touratech

Touratech utilise l'hydroformage depuis huit ans. Cette technologie offre aux développeurs et aux concepteurs des possibilités intéressantes pour la conception des produits. Le procédé montre ses avantages, notamment avec les formes complexes des protections de moteur de la série Rallye.

Cela semble assez simple : utiliser la force de l'eau pour donner la forme souhaitée à des pièces de tôle. Il n'est pas étonnant que cet effet soit utilisé depuis longtemps dans ce que l'on appelle l'hydroformage des tubes. Les bulbes d'échappement des moteurs à deux temps, par exemple, sont fabriqués de manière rentable et en grandes quantités grâce à ce procédé.

Le nouveau procédé d'hydroformage de feuilles n'est cependant pas aussi simple. C'est pourquoi les développeurs de Touratech ont dû effectuer un travail de pionnier dans de nombreux domaines afin de pouvoir utiliser le procédé pour la production de nombreux produits en acier inoxydable et en aluminium. Cela commence par la préparation du travail, car même le découpage et la préparation de la tôle introduite dans la machine, la "pièce brute", sont loin d'être anodins. Ce n'est que lorsque la pièce brute est parfaitement dimensionnée que le matériau peut s'écouler de la zone de la bride pendant le processus de formage à la vitesse exacte requise.

Il faut également tenir compte des pressions énormes qui doivent être contrôlées dans le dispositif de fixation. Environ 2000 bars et plus sont nécessaires pour former une ébauche en acier inoxydable de quatre millimètres d'épaisseur.

La fabrication d'outils n'est pas à négliger dans l'hydroformage, qui requiert un savoir-faire important. La plus grande précision est requise pour fraiser le moule dans lequel le composant est pressé à partir d'un acier à outils à haute résistance. Toutefois, contrairement à l'emboutissage classique, une seule moitié de l'outil est nécessaire, ce qui constitue déjà l'un des principaux avantages du procédé.

Mais l'hydroformage offre bien plus encore. Par exemple, la technologie permet de réaliser presque tous les petits rayons et la répétabilité du processus est également très élevée. En particulier dans le domaine des protecteurs plats, tels que les protecteurs de cylindres ou de moteurs, l'hydroformage permet de réaliser des formes complexes qui garantissent une augmentation significative de la protection.